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唐山家具封边胶厂 百话职教|“生产难题就是我们的攻关课题”——访国技能大师工作室负责人刘士峰

发布日期:2026-09-13 21:59:42 点击次数:152

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科技日报记者 朱虹唐山家具封边胶厂

机器轰鸣的哈尔滨东安汽车动力股份有限公司生产车间内,自动化产线速运转,工业物联网平台大屏实时跳动着设备温度、压力、运行状态等各类数据。在这里,钢铁设备的“健康状态”可以实时显示。这切,离不开特技师、工程师刘士峰的努力。从普通维修电工成长为国务院政府特殊津贴获得者、“龙江工匠”,22年间刘士峰扎根装备运维线,攻克多项设备改造难题,带团队累计为企业降本增4460万元。

2026年,刘士峰技能大师工作室获评国技能大师工作室。如今,刘士峰带32人核心团队,边攻坚老旧设备智能化升,边依托实训平台,为制造业培育复型技能人才。

聚焦四大向开展技能创新

记者:是什么契机让您扎根装备运维线?

刘士峰:毕业后我进入哈尔滨东安汽车动力股份有限公司,扎根机电设备维修与自动化产线运维线二十余年。我入职时,国内汽车工业快速扩张,生产线24小时满负荷运转,数控、电气设备故障频发。当时精密主轴、伺服模块等核心部件大多依赖原厂维修,成本昂,维修周期漫长,而且设备旦停机就会直接影响生产交付。那时我下定决心钻研机电体化维修与自动化改造技术,开展设备拆解、电路与数控系统调试,从此耕装备运维与智能制造域。

职业教育是我职业发展的根基。在校期间学习的机械制图、电工电子、气动液压、数控基础等课程,让我面对复杂机床和机器人控制系统时,可以快速读懂图纸、理清控制逻辑。在学校时,我们进行了大量实训实操,在电工、液压实训台上反复演练,既锤炼动手能力,也塑造了“理论落地实操、故障溯源拆解”的工作思维。参加工作后,企业组织的技能培训、技师研修、外送提升班等继续教育,补齐了我在工业物联网、智能运维等新兴技术上的短板。职业教育不是学习的终点,而是持续迭代成长的起点,它教给我的,不仅是业技术,还有脚踏实地、刻苦钻研的做事法。

记者:工作室聚焦哪些向开展技能创新?

刘士峰:工作室下设培训中心、备件自修中心、物联网中心三大模块,主攻四大向。

是建好培训中心。围绕维修电工、机修钳工、工业机器人运维岗位,搭建标准化培训体系,自主开发课件和维修工艺文件唐山家具封边胶厂,造师带徒、赛前集训、技能鉴定体化培育模式。

二是进备件自修。备件自修不仅节约外委成本,而且拆解维修过程也是青年员工宝贵的实操课。2025年,我们备件自修创造价值780.1万元。近五年,团队自制非标件13000余件,修复主轴80余根、阀类1600项、泵类300台,实实在在地降低了成本。

三是开展产线升改造。团队先后参与11条机械加工、装配线建设与机型改造,以自主完成的案设计替代价外包,破解了产线换型慢、精度衰减、产能不足等难题。

四是研发设备管理软件。我们研发了设备管理信息化平台,该平台既能规范作业流程,形成完整的故障数据,指设备保养、检修等后续工作,还可以把维护维修工单和备件的出入库关联起来,提设备管理水平。现在开手机App或者小程序,就能查看平台信息。

搭建四维人才培养体系

记者:扎根生产线,进行技术攻关、工艺升不了要“啃”硬骨头,工作室怎样开展技术攻坚?

刘士峰:生产难题就是我们的攻关课题。经过多年磨,我们建立起“线痛点收集—团队分组攻关—分析与模拟验证—现场落地迭代—工艺标准化固化”的闭环攻关模式。日常收集产线停机、价外委、产能瓶颈等现实问题,分备件自修、产线改造、物联网三组并行攻坚;重要改造先在实训设备上模拟测试,不在生产机床上盲目试错,项目落地见后,把成熟经验固化成工艺标准在企业广。

我印象很的是N20缸体珩磨机自主搬迁改造项目。这项目原本计划外包,工期45天。工作室主动承接任务,派出5名骨干驻场,连续30天休攻坚。大的难点是新厂房空间受限,珩磨杆间距不足,翻转机法通行,原有安装案不能直接复用。团队白天测绘拆解设备,泡沫板橡塑板专用胶晚上在试验台模拟调试,自主设计机械、电气两套案,自制检棒与工装保障加工精度。终仅用31天完成搬迁、调试校准,比计划缩短14天,节约外委费用65万元,改造后设备可兼容两种机型,产能提升12。

记者:听说工作室在人才培养面有很多创新,培育了不少人才。

刘士峰:这得益于我们搭建的“职业技能鉴定+师带徒耕+标准化实训教学+技能竞赛集训”四维人才培养体系唐山家具封边胶厂。该体系可以分层培养初技工、技师和技能骨干。

先,完善技能鉴定体系。牵头修订公司维修电工、机修钳工全套理论与实操题库,依托实训台开展常态化训练,配人力部门组织技能等鉴定,参与集团通用题库编制,统企业内部考核标准。

其次,落实分层师带徒,行公司、市两师徒结对。每位师傅只带12名学徒,保障教学质量,坚持每周授课实操、定期考核。

再次,实行标准化实训教学。根据现场设备数控系统需求,搭建西门子840Dsl实训机、ABB机器人实训机、西门子PLC工控机等实训平台与装备,模拟设备故障现象,训练学员排障能力。

后以赛促训,常态化开展技能大赛赛前集训,开设电工、工业机器人运维项班。团队已有17人次在市以上技能大赛获。工作室累计开展1696人次技能项培训,22人完成职称晋升。

要技艺传承也要技术创新

记者:如何破除当下依旧存在的“重学历、轻技能”观念?

刘士峰:现在仍有不少人对职业教育存在误解,认为职业教育是“差生的出路”,技能工人职业发展存在天花板。扭转社会认知,我认为需要做到三点。

,通技能人才晋升与待遇通道。落实技能等与薪酬、职称挂钩制度,实现技师、大国工匠与工程师待遇对等,让全社会看到,学技术同样拥有广阔前景。

二,加大线技能典型宣传。多挖掘大国工匠、线攻关者的鲜活案例,把工作室改造产线降本增、青年技工站上国赛舞台等真实故事传播出去,让大知道技术工人创造的社会与经济价值。

三,发挥技能大师示范作用。动大师工作室向社会开放,开展公益培训与科普交流。我们工作室常年接待行业单位、职业院校前来参观。鼓励线技能人才分享成长经历,用亲身实践向社会证明,职业教育同样能够培养层次业人才。

记者:职业教育怎样好地服务产业发展?请结工作实践谈谈。

刘士峰:当下智能制造、工业机器人加速普及,产业迫切需要复型技能人才。我认为职业教育可以从技术迭代、产教融、双轨培育、技能竞赛四个面主动作为。

,紧跟产业技术迭代,动态新教学内容与实训载体。为此,我们工作室新增协作机器人、数据采集装置,课件同步新机器视觉、数字化管控内容。放弃老旧教学模式,把现场真实设备、真实项目作为教学载体。

二,化产教体化,把真实生产项目转化为实训课题,做到“教学即生产、实训即攻关”。在工作室,我们直接将备件自修、产线改造作为学徒实训任务,让青年在解决实际难题中锤炼创新能力。

三,构建“技艺传承+技术创新”双轨培育模式。依托大师工作室,既将沉淀多年的实操技艺传承下去,又引青年学习数字化新技术,改造传统工艺。

四,用好技能竞赛抓手,对标行业前沿,提升培养上限。我们坚持备战国赛、省赛,以参赛经验反哺日常教学,带动整体技能提升。相关词条:不锈钢保温     塑料管材设备     预应力钢绞线    玻璃棉板厂家    pvc管道管件胶

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